Spécifications des aimants de terres rares

Cobalt de samarium Maimant Aperçu et spécifications :

L'aimant en cobalt samarium (SmCo) est également appelé aimant en cobalt de terre rare. Sa haute résistance à la démagnétisation et son excellente stabilité en température permettent à l'aimant haute température SmCo ou à l'aimant Sm2Co17 de fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 350 °C. En général, aucun revêtement n'est nécessaire. Par conséquent, l'aimant SmCo est un matériau d'aimant de premier choix pour de nombreuses applications hautes performances telles que l'aérospatiale, les sports mécaniques et l'industrie automobile.

Noter Induction résiduelle
Br
Coercitivité
Hcb
Coercivité intrinsèque
Hcj
Produit énergétique maximal
(BH)max
Rév. Temp. Coef.
(Fr)
Rév. Temp. Coef.
(Hcj)
Température de fonctionnement max.
T kg kA/m  kOe kA/m  kOe kJ/m3 MGOe  %/°C  %/°C °C
Aimants SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5
YX14 0,74-0,80 7.4-8.0 573-629 7.2-7.9 >1194 >15 96-119 12-15 -0.04 -0,30 250
YX14H 0,74-0,80 7.4-8.0 573-629 7.2-7.9 >1592 >20 96-119 12-15 -0.04 -0,30 250
YX16 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1194 >15 110-135 14-17 -0.04 -0,30 250
YX16H 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1592 >20 110-135 14-17 -0.04 -0,30 250
YX18 0,84-0,90 8.4-9.0 644-700 8.1-8.8 >1194 >15 127-151 16-19 -0.04 -0,30 250
YX18H 0,84-0,90 8.4-9.0 644-700 8.1-8.8 >1592 >20 127-151 16-19 -0.04 -0,30 250
YX20 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8.5-9.1 >1194 >15 143-167 18-21 -0.04 -0,30 250
YX20H 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8.5-9.1 >1592 >20 143-167 18-21 -0.04 -0,30 250
YX22 0.92-0.96 9.2-9.6 710-748 8,9-9,4 >1194 >15 160-183 20-23 -0.04 -0,30 250
YX22H 0.92-0.96 9.2-9.6 710-748 8,9-9,4 >1592 >20 160-183 20-23 -0.04 -0,30 250
YX24 0,95-1,00 9.5-10.0 730-780 9.2-9.8 >1194 >15 175-199 22-25 -0.04 -0,30 250
YX24H 0,95-1,00 9.5-10.0 730-780 9.2-9.8 >1592 >20 175-199 22-25 -0.04 -0,30 250
Aimants Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17
YXG22 0.93-0.97 9.3-9.7 676-740 8.5-9.3 >1433 >18 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG22H 0.93-0.97 9.3-9.7 676-740 8.5-9.3 >1990 >25 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG24 0.95-1.02 9.5-10.2 692-764 8.7-9.6 >1433 >18 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG24H 0.95-1.02 9.5-10.2 692-764 8.7-9.6 >1990 >25 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG26M 1.02-1.05 10.2-10.5 541-780 6,8-9,8 636-1433 8-18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 300
YXG26 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9.4-10.0 >1433 >18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG26H 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9.4-10.0 >1990 >25 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG28M 1.03-1.08 10,3-10,8 541-796 6,8-10,0 636-1433 8-18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 300
YXG28 1.03-1.08 10,3-10,8 756-812 9.5-10.2 >1433 >18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG28H 1.03-1.08 10,3-10,8 756-812 9.5-10.2 >1990 >25 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG30M 1.08-1.10 10,8-11,0 541-835 6,8-10,5 636-1433 8-18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 300
YXG30 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1433 >18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG30H 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1990 >25 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG32M 1.10-1.13 11,0-11,3 541-844 6,8-10,6 636-1433 8-18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 300
YXG32 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10.2-10.6 >1433 >18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG32H 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10.2-10.6 >1990 >25 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG34M 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10.5-11.1 636-1433 8-18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 300
YXG34 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10.5-11.1 >1433 >18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
YXG34H 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10.5-11.1 >1990 >25 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
Coefficient de basse température Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 aimants
YXG22LT 0.94-0.98 9.4-9.8 668-716 8.4-9.0 >1194 >15 167-183 21-23 -0,015 -0,20 350

Néodyme Maimant Aperçu et spécifications :

L'aimant en néodyme (NdFeB), néo ou néodyme fer-bore a une variété d'applications comme les moteurs à courant continu sans balais, les capteurs et les haut-parleurs, en raison de ses propriétés exceptionnelles telles que des propriétés magnétiques plus élevées (y compris l'induction résiduelle, la force coercitive et le produit énergétique maximal), plus options de nuances magnétiques et températures de fonctionnement, facilité d'usinage pour rendre de nombreuses formes et tailles disponibles, etc. 

Noter Induction résiduelle
Br
Coercitivité
Hcb
Coercivité intrinsèque
Hcj
Produit énergétique maximal
(BH)max
Rév. Temp. Coef.
(Fr)
Rév. Temp. Coef.
(Hcj)
Température de fonctionnement max.
T kg kA/m  kOe kA/m  kOe kJ/m3 MGOe  %/°C  %/°C °C
N35 1.17-1.22 11.7-12.2 > 868 >10,9 >955  >12 263-287 33-36 -0,12 -0,62 80
N38 1.22-1.25 12.2-12.5 > 899 >11.3 >955  >12 287-310 36-39 -0,12 -0,62 80
N40 1.25-1.28 12.5-12.8 >907 >11.4 >955  >12 302-326 38-41 -0,12 -0,62 80
N42 1,28-1,32 12.8-13.2 >915 >11,5 >955  >12 318-342 40-43 -0,12 -0,62 80
N45 1.32-1.38 13.2-13.8 >923 >11.6 >955  >12 342-366 43-46 -0,12 -0,62 80
N48 1,38-1,42 13,8-14,2 >923 >11.6 >955  >12 366-390 46-49 -0,12 -0,62 80
N50 1.40-1.45 14,0-14,5 >796 >10,0 >876  >11 382-406 48-51 -0,12 -0,62 80
N52 1.43-1.48 14,3-14,8 >796 >10,0 >876  >11 398-422 50-53 -0,12 -0,62 80
N33M 1.13-1.17 11.3-11.7 > 836 >10,5 >1114 >14 247-263 31-33 -0.11 -0,60 100
N35M 1.17-1.22 11.7-12.2 > 868 >10,9 >1114 >14 263-287 33-36 -0.11 -0,60 100
N38M 1.22-1.25 12.2-12.5 > 899 >11.3 >1114 >14 287-310 36-39 -0.11 -0,60 100
N40M 1.25-1.28 12.5-12.8 >923 >11.6 >1114 >14 302-326 38-41 -0.11 -0,60 100
N42M 1,28-1,32 12.8-13.2  >955 >12,0 >1114 >14   318-342 40-43 -0.11 -0,60 100
N45M 1.32-1.38 13.2-13.8 >995 >12,5 >1114 >14 342-366 43-46 -0.11 -0,60 100
N48M 1,36-1,43 13,6-14,3 >1027 >12,9 >1114 >14 366-390 46-49 -0.11 -0,60 100
N50M 1.40-1.45 14,0-14,5 >1033 >13,0 >1114 >14 382-406 48-51 -0.11 -0,60 100
N33H 1.13-1.17 11.3-11.7 > 836 >10,5 >1353 >17 247-263 31-33 -0.11 -0,58 120
N35H 1.17-1.22 11.7-12.2 > 868 >10,9 >1353 >17 263-287 33-36 -0.11 -0,58 120
N38H 1.22-1.25 12.2-12.5 > 899 >11.3 >1353 >17 287-310 36-39 -0.11 -0,58 120
N40H 1.25-1.28 12.5-12.8 >923 >11.6 >1353 >17 302-326 38-41 -0.11 -0,58 120
N42H 1,28-1,32 12.8-13.2 >955 >12,0 >1353 >17 318-342 40-43 -0.11 -0,58 120
N45H 1.32-1.36 13.2-13.6 >963 >12.1 >1353 >17 326-358 43-46 -0.11 -0,58 120
N48H 1,36-1,43 13,6-14,3 >995 >12,5 >1353 >17 366-390 46-49 -0.11 -0,58 120
N33SH 1.13-1.17 11.3-11.7 >844 >10,6 >1592 >20 247-263 31-33 -0.11 -0,55 150
N35SH 1.17-1.22 11.7-12.2 >876 >11.0 >1592 >20 263-287 33-36 -0.11 -0,55 150
N38SH 1.22-1.25 12.2-12.5 >907 >11.4 >1592 >20 287-310 36-39 -0.11 -0,55 150
N40SH 1.25-1.28 12.5-12.8 > 939 >11.8 >1592 >20 302-326 38-41 -0.11 -0,55 150
N42SH 1,28-1,32 12.8-13.2 >987 >12,4 >1592 >20 318-342 40-43 -0.11 -0,55 150
N45SH 1.32-1.38 13.2-13.8 >1003 >12,6 >1592 >20 342-366 43-46 -0.11 -0,55 150
N28UH 1.02-1.08 10.2-10.8 >764 >9.6 >1990 >25 207-231 26-29 -0,10 -0,55 180
N30UH 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >1990 >25 223-247 28-31 -0,10 -0,55 180
N33UH 1.13-1.17 11.3-11.7 >852 >10,7 >1990 >25 247-271 31-34 -0,10 -0,55 180
N35UH 1.17-1.22 11.7-12.2 >860 >10,8 >1990 >25 263-287 33-36 -0,10 -0,55 180
N38UH 1.22-1.25 12.2-12.5 >876 >11.0 >1990 >25 287-310 36-39 -0,10 -0,55 180
N40UH 1.25-1.28 12.5-12.8 > 899 >11.3 >1990 >25 302-326 38-41 -0,10 -0,55 180
N28EH 1.04-1.09 10,4-10,9 >780 >9.8 >2388 >30 207-231 26-29 -0,10 -0,55 200
N30EH 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >2388 >30 223-247 28-31 -0,10 -0,55 200
N33EH 1.13-1.17 11.3-11.7 > 836 >10,5 >2388 >30 247-271 31-34 -0,10 -0,55 200
N35EH 1.17-1.22 11.7-12.2 >876 >11.0 >2388 >30 263-287 33-36 -0,10 -0,55 200
N38EH 1.22-1.25 12.2-12.5 > 899 >11.3 >2388 >30 287-310 36-39 -0,10 -0,55 200
N28AH 1.04-1.09 10,4-10,9 >787 >9.9 >2785 >35 207-231 26-29 -0,10 -0,47 230
N30AH 1.08-1.13 10,8-11,3 >819 >10.3 >2785 >35 223-247 28-31 -0,10 -0,47 230
N33AH 1.13-1.17 11.3-11.7 >843 >10,6 >2785 >35 247-271 31-34 -0,10 -0,47 230

Surface Placage pour aimants :

enrobage Couche de revêtement Couleur Épaisseur typique
µm
SST
Heure
PCT
Heure
Temp. de travail.
°C
Propriétés Application typique
Nickel Ni+Cu+Ni, Ni+Ni Argent brillant 10-20 > 24-72 > 24-72 <200 Le plus couramment utilisé Aimants industriels
Bleu Blanc Zinc Zn Bleu blanc 8-15 >16-48 >12 <160 Mince et pas cher Aimants de moteur électrique
Couleur Zinc 3+Cr Couleur Zn Couleur vive 5-10 >36-72 >12 <160 Mince et bonne adhérence Aimants de haut-parleur
Nickel chimique Ni + Ni chimique Argent foncé 10-20 > 24-72 >16 <200 Épaisseur uniforme Électronique
Époxy Époxy, Zn+Époxy Gris-noir 10-25 >96 >48 <130 Doux et bonne résistance à la corrosion Automobile
NiCuÉpoxy Ni+Cu+Époxy Gris-noir 15-30 >72-108 >48 <120 Doux et bonne résistance à la corrosion Aimants de moteur linéaire
Phosphatage Phosphatage Gris clair 1-3 —— —— <240 Protection temporaire Aimants de moteur électrique
Passivation Passivation Gris clair 1-3 —— —— <240 Protection temporaire Aimants de servomoteurs
Parylène Parylène Dégager 3-10 >24 —— <150 Résistance à la traction, légèreté et haute fiabilité Militaire, Aéronautique
Caoutchouc Caoutchouc Noir 500 >72-108 —— <130 Bonne résistance aux rayures et à la corrosion Aimants de maintien

Aimant de sécurité:

Les aimants aux terres rares ou les systèmes magnétiques sont extrêmement puissants. Les précautions de sécurité ci-dessous doivent donc être portées à l'attention de tout le personnel susceptible de les utiliser, de les manipuler ou de les traiter afin d'éviter des blessures ou des dommages aux aimants.

Assurez-vous que les aimants en terres rares magnétisés sont sous contrôle lorsqu'ils entrent en contact les uns avec les autres ou avec des matériaux ferromagnétiques. Il est important de porter des lunettes de sécurité et d'autres équipements de protection appropriés lors de la manipulation de gros aimants. Le port de gants pour se protéger les mains est également recommandé.

Éloignez les métaux ferromagnétiques de la zone de travail. Soyez attentif lorsque vous travaillez avec des aimants. Ne travaillez pas avec des aimants magnétisés si vous êtes sous l'influence de l'alcool, de drogues ou de substances contrôlées.

Les instruments et appareils électroniques sensibles peuvent changer d'étalonnage ou être endommagés par un champ magnétique puissant. Gardez toujours les aimants magnétisés à une distance de sécurité des instruments électroniques sensibles. Des précautions particulières doivent être prises si l'on porte un stimulateur cardiaque, car des champs magnétiques puissants peuvent endommager l'électronique à l'intérieur des stimulateurs cardiaques.

N'avalez jamais d'aimants et ne placez jamais d'aimants à la portée d'enfants ou d'adultes handicapés mentaux. En cas d'ingestion d'aimants, consultez immédiatement un médecin et/ou consultez immédiatement un médecin.

Les aimants de terres rares peuvent créer des étincelles par contact lors de la manipulation, en particulier lorsqu'ils entrent en collision. Ne manipulez jamais des aimants aux terres rares dans des atmosphères explosives car des étincelles peuvent enflammer cette atmosphère.

La poudre de terre rare est combustible; une combustion spontanée peut se produire lorsque la poudre est sèche. En cas de meulage, meulez toujours les aimants humides pour éviter la combustion spontanée des copeaux de meulage. Ne jamais moudre à sec. Assurez-vous d'avoir une ventilation adéquate lors du meulage des aimants. N'essayez pas d'usiner des aimants à l'aide d'outils conventionnels, car cela peut produire des éclats et des éclats. Portez toujours des lunettes de sécurité.

Conservez toujours la poudre de terres rares ou les copeaux de broyage dans des récipients remplis d'eau ou dans des atmosphères inertes hermétiquement fermées pour éviter une combustion spontanée.

Éliminez toujours la poudre de terres rares avec précaution. Ne risquez pas les incendies. L'élimination des aimants magnétisés doit être effectuée de manière à éviter les blessures lors de la manipulation.