Samarium CobaltMaimantPrésentation et spécifications :
L'aimant Samarium Cobalt (SmCo) est également appelé aimant de cobalt de terres rares. Sa haute résistance à la démagnétisation et son excellente stabilité en température permettent à l'aimant SmCo haute température ou à l'aimant Sm2Co17 de fonctionner de manière stable à des températures élevées jusqu'à 350°C. En général, aucun revêtement n'est nécessaire. L'aimant SmCo constitue donc un choix de matériau magnétique haut de gamme pour de nombreuses applications hautes performances telles que l'aérospatiale, les sports automobiles et les industries automobiles.
| Grade | Induction résiduelle Br | Coercitivité Hcb | Coercitivité intrinsèque Hcj | Produit énergétique maximal (BH)max | Rév. Temp. Coef. α(Br) | Rév. Temp. Coef. β(Hcj) | Température de travail maximale. | ||||
| T | kG | kA/m | koé | kA/m | koé | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| Aimants SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| Aimants Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Coefficient de basse température Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, aimants SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Néodyme MaimantPrésentation et spécifications :
L'aimant en néodyme (NdFeB), Neo ou néodyme fer bore a une variété d'applications telles que les moteurs à courant continu sans balais, les capteurs et les haut-parleurs, en raison de ses propriétés exceptionnelles telles que des propriétés magnétiques plus élevées (y compris l'induction résiduelle, la force coercitive et le produit énergétique maximal), plus options de qualités magnétiques et de températures de fonctionnement, usinage plus facile pour rendre disponibles de nombreuses formes et tailles, etc.
| Grade | Induction résiduelle Br | Coercitivité Hcb | Coercitivité intrinsèque Hcj | Produit énergétique maximal (BH)max | Rév. Temp. Coef. α(Br) | Rév. Temp. Coef. β(Hcj) | Température de travail maximale. | ||||
| T | kG | kA/m | koé | kA/m | koé | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1,38-1,42 | 13,8-14,2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1h40-13h45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N38M | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N42M | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N45M | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N48M | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N50M | 1h40-13h45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1,32-1,36 | 13.2-13.6 | >963 | >12,1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9,6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10,2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >876 | >11,0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10,2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10,3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
SurfacePlacage pour aimants :
| Revêtement | Couche de revêtement | Couleur | Épaisseur typique µm | SST Heure | PCT Heure | Température de travail. °C | Propriétés | Application typique |
| Nickel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Argent brillant | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Le plus couramment utilisé | Aimants industriels |
| Zinc blanc bleu | Zn | Bleu Blanc | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Mince et pas cher | Aimants pour moteurs électriques |
| Couleur Zinc | 3+Cr Couleur Zn | Couleur vive | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Fin et bonne adhérence | Aimants pour haut-parleurs |
| Nickel chimique | Ni+Ni chimique | Argent foncé | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Épaisseur uniforme | Électronique |
| Époxy | Époxy, Zn+Époxy | Noir / Gris | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Résistance à la corrosion douce et bonne | Automobile |
| NiCuÉpoxy | Ni+Cu+Époxy | Noir / Gris | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Résistance à la corrosion douce et bonne | Aimants pour moteurs linéaires |
| Phosphatation | Phosphatation | Gris clair | 1-3 | —— | —— | <240 | Protection temporaire | Aimants pour moteurs électriques |
| Passivation | Passivation | Gris clair | 1-3 | —— | —— | <240 | Protection temporaire | Aimants pour servomoteurs |
| Parylène | Parylène | Clair | 3-10 | >24 | —— | <150 | Résistance à la traction, légèreté et haute fiabilité | Militaire, Aérospatial |
| Caoutchouc | Caoutchouc | Noir | 500 | >72-108 | —— | <130 | Bonne résistance aux rayures et à la corrosion | Aimants de maintien |
Sécurité des aimants:
Les aimants ou systèmes magnétiques de terres rares sont extrêmement puissants, c'est pourquoi les précautions de sécurité ci-dessous doivent être portées à l'attention de tout le personnel susceptible de les utiliser, de les manipuler ou de les traiter afin d'éviter des blessures corporelles ou des dommages aux aimants.
Assurez-vous que les aimants magnétisés aux terres rares sont sous contrôle lorsqu'ils entrent en contact les uns avec les autres ou avec des matériaux ferromagnétiques. Il est important de porter des lunettes de sécurité et tout autre équipement de protection approprié lors de la manipulation de gros aimants. Le port de gants pour protéger ses mains est également recommandé.
Éloignez les métaux ferromagnétiques de la zone de travail. Soyez attentif lorsque vous travaillez avec des aimants. Ne travaillez pas avec des aimants magnétisés si vous êtes sous l'influence de l'alcool, de drogues ou de substances contrôlées.
Les instruments et appareils électroniques sensibles peuvent changer d'étalonnage ou être endommagés par un champ magnétique puissant. Gardez toujours les aimants magnétisés à une distance de sécurité des instruments électroniques sensibles. Une prudence particulière doit être exercée si l'on porte un stimulateur cardiaque, car des champs magnétiques puissants peuvent endommager les composants électroniques à l'intérieur du stimulateur cardiaque.
N’avalez jamais d’aimants et ne placez jamais d’aimants à la portée des enfants ou des adultes handicapés mentaux. En cas d'ingestion d'aimants, consultez immédiatement un médecin et/ou consultez immédiatement un médecin.
Les aimants de terres rares peuvent créer des étincelles par contact lors de la manipulation, en particulier lorsqu'ils entrent en collision. Ne manipulez jamais d’aimants de terres rares dans des atmosphères explosives car des étincelles pourraient enflammer cette atmosphère.
La poudre de terres rares est combustible ; Une combustion spontanée peut se produire lorsque la poudre est sèche. Lors du meulage, toujours mouiller les aimants pour éviter une combustion spontanée des copeaux de meulage. Ne broyez jamais à sec. Assurez-vous d'avoir une ventilation adéquate lors du meulage des aimants. N'essayez pas d'usiner des aimants à l'aide d'outils conventionnels, car cela pourrait produire des éclats et des éclats. Portez toujours des lunettes de sécurité.
Conservez toujours la poudre de terres rares ou les copeaux de broyage dans des récipients remplis d'eau ou dans des atmosphères inertes hermétiquement fermées pour éviter une combustion spontanée.
Jetez toujours la poudre de terres rares avec précaution. Ne risquez pas les incendies. La mise au rebut des aimants magnétisés doit être effectuée de manière à éviter les blessures lors de la manipulation.