L'aimant de précision en néodyme est principalement utilisé pour le chronomètre, le microphone, le haut-parleur, la communication optique, l'instrument et le compteur, le médical, la montre, le téléphone portable, le capteur, etc.
Pour les aimants en néodyme frittés généraux, la taille pour chaque direction est supérieure à 1 mm et la tolérance est de +/-0,1 mm ou inférieure à +/-0,05 mm, ce qui peut être produit par des équipements de production généraux pour les aimants NdFeB. Pour les aimants de précision en néodyme, la technologie de production est tout à fait différente. Premièrement, dans leNéodyme Fer BoreProcessus de production de blocs magnétiques, la cohérence des propriétés magnétiques doit être strictement contrôlée entre les blocs et les lots. Deuxièmement, dans le processus d'usinage, les équipements ou technologies d'usinage appropriés doivent être adoptés pour répondre aux exigences particulières concernant la forme, la taille, la tolérance et même parfois l'apparence de l'aimant. Troisièmement, dans le processus de traitement de surface, les moyens de placage et le type de revêtement doivent être déterminés pour atteindre une taille fine et des tolérances serrées. Quatrièmement, dans le processus d'inspection, la technologie de test de précision et d'inspection est nécessaire pour contrôler et confirmer que les exigences en matière d'aimant sont respectées.
Horizon Magnetics possède une vaste expérience dans la fabrication d'aimants de précision en néodyme sur dix ans, et nous comprenons ensuite quoi et comment contrôler les aimants de précision. Pour l'usinage de précision, nous coopérons avec plusieurs ateliers qui travaillent sur des montres, des moteurs miniatures, etc. En outre, nous sommes équipés d'équipements d'usinage uniques, personnalisés et conçus par nos soins. Le revêtement en parylène est utilisé pour garantir une tolérance plus stricte pour certains aimants de précision en néodyme commepetits aimants annulairesavec une fine épaisseur de paroi. Le projecteur et le microscope sont souvent utilisés pour inspecter la surface et la taille des aimants de précision.
À l'heure actuelle, nous pouvons contrôler les aimants de précision en néodyme fritté d'une épaisseur de 0,15 mm et d'une tolérance comprise entre 0,005 mm et 0,02 mm. Plus la tolérance est stricte, plus le coût de production est élevé.
