Compte tenu de la taille précise du sommet arrondi, y compris le rayon, la largeur et la longueur, l'aimant en pain de néodyme est limité à une application spécifique plutôt qu'à une utilisation polyvalente. Il est donc principalement personnalisé pour les applications industrielles.
Comment le pain aimanté en néodyme fritté est-il produit ? Presque toutes les tailles de pain ou de pain. Les aimants en néodyme sont magnétisés par paire dans l'épaisseur. Comme toutes les formes deaimants en néodyme frittés, tout d'abord, les matières premières comprenant les métaux des terres rares sont mesurées pour produire la composition appropriée. Les matériaux sont fondus sous vide ou sous gaz inerte dans un four de fusion à induction. L'alliage fondu est soit versé dans un moule, sur une plaque de refroidissement, soit traité dans un four de coulée en bande qui peut former une fine bande métallique continue. Ces alliages ou bandes métalliques sont broyés et pulvérisés pour former une fine poudre dont la taille des particules est spécifiée pour contenir un matériau ayant une orientation magnétique préférée. La poudre est placée dans un gabarit et un champ magnétique est appliqué tandis que la puissance est pressée en forme de rectangle. Dans ce pressage mécanique, l'anisotropie magnétique est obtenue. Les pièces pressées sont chauffées à une température de frittage et laissées se densifier dans un four de frittage sous vide. Le vieillissement des aimants après frittage ajuste les propriétés des aimants.
Basiquepropriétés magnétiquesDes aimants en néodyme en pain sont réglés une fois le processus de frittage et de vieillissement terminé. Les données clés, notamment Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, doivent être testées et enregistrées. Seuls les aimants qui réussissent le test peuvent être soumis à des processus ultérieurs, notamment à l'usinage.
Normalement, nous découpons les gros blocs magnétiques en plusieurs morceaux deaimants en forme de blocavec une épaisseur un peu plus grande que l'aimant à pain final. Ensuite, nous utilisons la rectification de profils pour usiner la taille de rayon requise. Cette option de coupe et de meulage garantit la précision dimensionnelle du pain magnétique en néodyme, en particulier pour la taille du rayon.
